一．目前由于工业萘价格太高，带来生产萘系高效减水剂生产成本大幅度上升。因此必须改变以萘系高效减水剂为独有主剂的观念。实践证明，脂肪族高效、蒽系高效、三聚氰胺高效等完全可以替代萘系产品。

二．说服客户改变只以减水率或净浆流动度为判断产品优劣的标准观念，而以实际应用效果来判定，一些外加剂虽然减水率不太高，但增强效果或节约水泥效果却都极好，如有一种外加剂减水率只有6-7%，复合其它外加剂后减水率也只有13-15%，但增强效果好于减水率18%的高效减水剂。

三．多使用木钠、木钙等性价比高的外加剂。大量试验证明所谓木钙木钠水泥适应性差实际是可以改变的。

四．充分利用非减水剂外加剂（如葡萄糖酸钠、柠檬酸、引气剂等）的减水功能，经检测，好的葡钠掺入0.1%（夏季）减水率可达10%，JDU引气剂掺入0.012%减水率也可达10%以上，而高效减水剂要减水10%掺量需提高几十倍用量。

五．许多外加剂的应用可采用多元复合的办法，如缓凝剂、减水剂、早强剂等，充分发挥不同分子结构的相互作用，以减少掺用量，降低生产成本。

六．对一些需增大掺量才能达到某些技术效果的水泥，不可依靠高掺量，应从调整配方入手。

七．改善萘系高效减水剂的生产工艺，降低生产成本。

八．对木钙、木钠类减水剂进行化学改性。